在唐山，有一家企业近年来一直为日用陶瓷企业提供交钥匙工程服务。这家公司不仅在国内外开拓了巨大市场，还成功上市。这个企业就是河北斯罗米克科技股份有限公司，简称“斯罗米克”英文品牌“HIPHOENIX”股权代码：660061。

斯罗米克公司系中华人民共和国海关A类管理国际服务类企业，中国陶瓷工业协会常务理事单位，中国硅酸盐学会陶瓷分会机械装备专业委员会、唐山国际商会会员单位，2013年中国陶瓷行业杰出企业，2014年度中国经济十大创新企业，河北省著名商标。公司是目前中国唯一从事全过程日用陶瓷工程一体化解决方案的专业服务机构，涉及项目可研、工厂设计、工艺路线制定、配方服务及非标陶瓷机械装备的个性化定制、设计、制作和安装调试、技术改造方案的提出与论证、工厂生产疑难问题的诊断与处理、人员培训、原物料及陶瓷制品的物流。

公司如何在短短几年内到取得现有骄人成绩？带着这个疑问，我们采访了河北斯罗米克科技股份有限公司总经理吕庆杰。

中国陶瓷官网：首先感谢吕总在百忙之中接受我们的采访。请吕总介绍一下成立斯罗米克公司的初衷以及公司的发展历程？

吕庆杰：我从学校毕业就一直在唐山陶瓷集团陶瓷机械厂工作，从事过的岗位从车工、钳工到质检、生产、销售，一直到工厂厂长，除财务外我几乎干遍了所有的工作，对陶瓷机械方面有一定的了解。2009年离职下海注册成立了唐山高新技术产业园区金昌隆机械厂，继续从事陶瓷机械的生产和销售。在跟日用陶瓷行业客户交流的过程深切地感受到：陶瓷工厂实际上更需要的是服务。服务涉及和陶瓷相关的全过程，从工厂设计到技术交流，从设备的私人订制到原物料的物流，而目前中国的陶瓷服务企业，机械厂只提供设备、窑炉公司只做窑炉、设计院只提供平面设计，但他们对目前日新月异的好多设备缺乏足够的了解，没有一个机构可以把这些有机的结合起来，像英国的SERVICE 一样，所以我觉得我在陶瓷行业打拼多年有一定的人脉和资源，有责任做中国的第一个尝试者，把国内外最优秀的人才和最优质的资源整合起来，为中国的陶瓷企业做好服务，并把好的经验推广到国际上的陶瓷欠发达地区。在这种背景下成立了河北斯罗米克科技股份有限公司，并于2014年8月成功上市，成为日用陶瓷服务业的唯一一家上市公司。

中国陶瓷官网：请吕总详细介绍一下陶瓷工厂交钥匙工程包括哪些服务内容？

吕庆杰：斯罗米克公司从事全过程日用陶瓷工程一体化解决方案，涉及项目可研、工厂设计、工艺路线制定、配方服务及非标陶瓷机械装备的个性化定制、设计、制作和安装调试、技术改造方案的提出与论证、工厂生产疑难问题的诊断与处理、人员培训、原物料及陶瓷制品的物流。

中国陶瓷官网：公司业务发展势头良好，请吕总介绍一下目前公司目前的状况，遇到过哪些困难，如何克服，目前取得的成果如何？

吕庆杰：公司成立以来已为伊朗两家最大的日用瓷制造商成功上马了骨瓷项目，目前两家企业均在正常生产中。另外我们还在和包括印尼、孟加拉、印度、越南、泰国、玻利维亚、巴西等在内的十多个国家洽谈合作项目，相信2015年会有一个不错的开局。

目前国内外和我们合作的企业和个人近百家，然而国内大部分企业还不太习惯这种服务模式，但我们也能看到企业正在慢慢转变。在我们不断努力下，现已成功运作了浙江、广东、河南、陕西的四家陶企的整厂项目，部分企业已建成投产，还有的项目在建设中。相信会有越来越多的企业逐步的会接受这种服务模式从而成为我们的合作伙伴。

公司经营目前遇到的最大难题就是回款难，我们正通过加强我们的服务质量和完善我们的服务条款去努力克服困难。

中国陶瓷官网：吕总经常和国外企业打交道，请您简单介绍一下国外的日用陶瓷行业现状？

吕庆杰：目前陶瓷形势给我一个最大的感受就是，由于中国劳动力成本的提升以及国外的制裁关税等原因，欧美在中国的订单正在外迁，这可能也是最近几年亚洲周边国家大量建厂的主要原因。此外，中国的80后、90后由于陶瓷厂的环境较差，不愿进厂工作，让陶瓷行业无人可用，也是目前中国陶瓷行业一个最大的问题。

中国陶瓷官网：公司已经上市，您对公司未来的发展定位是怎样的？除了日用陶瓷外，是否会涉足其他行业？

吕庆杰：公司未来定位很清楚就是要坚定不移的走陶瓷工程服务这条路，不会涉足其他行业，但我们会延伸我们的服务链条。目前好多老工厂设备陈旧、人员老化急需通过改造提高效率、减少用工数量、降低企业运营成本，所以我们新推出的一项服务就是整体改造，改造内容既包括新上全自动生产设备也包括对老企业原有设备的自动化改造。例如：我们在球磨工序可以通过矢量变频改造为企业节电20-25%，压滤工序通过安装智能自动开片自动输送系统减少对人工的依赖，练泥工序增加机械手取放泥，储泥工序用电瓶升降叉车取代人工搬运，降低劳动强度，用多层可拆卸式储泥平台代替传统泥桌以有效利用空间，传统滚压成型机通过智能数字控制实现自动更换滚压品种且自动记忆，在滚压机和干燥线之间以及传统干燥线前后箱之间通过机械手连接实现自动化改造，在施釉工序增加机械手自动喷釉和自动取放坯架、自动擦底、在车间输送过车增加悬挂吊篮或多层回转托车减少用人和产品破损，在人工拣选工序引进高速CCD识别系统，实现流水线机械手自动拣选，把用人量最大的工序的用人减少70%。诸如以上种种尝试正在悄悄的改变着我们传统陶瓷的生产模式，我们力求通过我们的努力解决工厂发展的难题从而推动整个日用陶瓷行业的发展。

这是我们的宗旨，也是我们奋斗的动力源泉！